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扬子石化乙烯原料成本创最佳水平

为了降低乙烯原料成本，扬子石化通过实施轻烃裂解炉改造、外购液化气进厂、回收干气尾气等一系列措施，利用内外资源，优化乙烯原料结构，不断提高饱和液化气等轻烃在原料中的比例。近年来，扬子石化先后将芳烃厂液化气和干气、炼油厂丙烷以及乙烯装置自产乙烷、丙烷等引入乙烯裂值得1提的是解炉作为原料，仅芳烃厂干气扬子石化一年回收利用量就超过5万吨，不仅降低了原料成本，而且成功提高了产品收率，其中乙烯收率同比提高约0.5%。

今年5月24日，扬子石化还建成投产了以确保其在高速主动灌装机上可以顺畅地进行灌装首套15万吨/年干气回收乙烯装置成功开车。该装置的投产，使得扬子石化成功从干气中回收出富含乙烯、乙烷等烫金机高附加值产品的富乙烯气，而富乙烯气是低福建地区涨40元/吨成本的优质乙烯原料，仅此一项，每年可增效达约3000万元。为了引进更多低成本优质乙烯原料，扬子石化还从金陵石化引进丙烷等轻烃原料，今年前11个月，扬子石化已经“吃”掉金陵石裘皮褥子化丙烷近4.5万吨。

扬子石化乙烯原料成本创最佳水平

为了提高轻烃的裂解能力，今年以来，扬子石化加快轻烃裂解炉改造步电动牙刷伐，9月份建成投产了1台6万吨/年轻烃炉，目前，扬子石化轻烃裂解炉已经增加到 3台，轻烃裂解能力达到55吨/小时，原料中石脑油比例同比下降6.3个百分点，原料中轻烃比例提高到约20%，处于集团公司先进水平。

从11月25日扬子石化10月份经济活动分析会上获悉，在总部的考核中，10月份扬子石化吨乙烯原料成本创历史最好水平，在总部排名第三，获得总部月度优胜奖;同时，该公司10月份吨乙烯原料成本同比下降266元，下降幅度在总部排名第一，获得总部进步奖;扬子吨乙烯原料成本同时获得了总部双项奖励。

众所周知，原料是影响乙烯成本的最主要因素，原料在乙烯生产总成本中所占比例高达85%～90%。受资源和工艺限制，目前国内乙烯装置使用的原料以石脑油为主，成本较高。为了促进企业降低原料成本，总部年初下达了2014年度吨乙烯原料成本的考核任务指标，并在下属企业中开展“比学赶帮超”竞赛活动。

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