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网版制作基础选择应用下挤压机电磁铁蹲厕地爬壁内燃机

2022-08-31 20:32:49 普洛机械网

版制作基础——选择、应用（下）

涂布：涂布影响涂层效果，每次涂布感光浆的量取决于上浆器的设计，感光浆厚度会有几微米不同，涂布不平及有受油缸磨擦力的影响针眼，也与上浆器的设计有关。

* 上浆器需尽可能多装些感光浆。

* 每次涂布后塑料上浆器要清洗。

* 刮槽边为圆钝状，直径为1.微米。

* 尖锐边缘的刮槽直径小于1微米。

* 刮槽材料为不锈钢或铝

* 刮槽至少比框小5.0CM。

湿-湿涂法这种方法较普遍，可用于90%的印刷领域。快速、版耐印。

* 步骤1：在丝印刷面湿涂2次或多次，用圆钝刮刀。感光浆需渗透到刮刀面。

* 步骤2：在刮刀面至少涂1次，使感光浆能从刮刀面渗透到印刷面。

* 干燥丝。

湿-干涂法这种方法可用于丝目数大于140目/厘米的丝上，只需很薄的一层感光浆。

如用UV油墨印刷，丝目数大于140tpc（355tpi）。丝开孔面积小，如果用湿-湿涂法，只用很少一部份感光浆即可渗透。丝越细，感光涂层越难渗透。湿-干技术不需提高版厚度就可提高印刷效果。

* 步骤1：湿-湿涂法：用圆刮刀在承印面涂2次或多次，精细丝可达次。

* 步骤2：在刮刀面涂1次，可将过多的感光浆刮去及将一部份感光浆刮至承印面。

* 步骤3：干燥丝

* 步骤4：用薄边刮刀再在印刷面涂1次。

* 重复步骤3和4各2次。

大多数湿-干涂法可取得平滑的版效果。每次涂履可增加版厚度微米，如果允许感光层略高，可在MHH-5人造板划痕试验机结构刮刀面再多涂1次，这样正面涂履的次数可减少，这种技术适用于T型丝（微米）；S型丝因为更细，2+2湿-湿涂履已足够；HD型丝则要求涂履次数更多一些。

涂履指导：

以下提供不同目数的丝指导，直接感光浆粘度中等（mpas/CPS），固含量中等（%）。固含量低的涂履次数多，固含量高的涂履次数少；高密度的感光浆涂履次数多，低密度的涂履次数少。其它如流平性、不同丝特征等都可改变涂履。丝目数湿-湿涂履湿-干涂履

34tpc/86tpi 1+1 0

泰安tpc/tpi 2+1据了解或2+2 0

/ 2+2或2+3 0

/ 2+3或2+3 0或1

/ 2+2或2+3 1或2

/ 2+1或2+2 2或3

/ 2+1或2+2 2或3<送料机/p> 电机冲片

制作版的规则：

*最细图文的宽度要比版厚度（丝+感光浆）要宽些。

*感光浆的厚度高出丝厚度的%，印精细线条要高出%。

*感光浆越稀，涂履次数要越多。

*感光浆厚度起码高出丝厚度5微米。

*丝径越小，解像力越高。

结论：许多因素会影响版质量和印刷结果，此篇文章介绍的是最基本的问题，遵循这些规则是印刷出优质产品的基础。